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陈飞也出了一身冷汗。他让人全部下来,暂停施工。
“陈总工,这风一时半会儿停不了,可工期……”工区长为难地说。
“工期再紧,也不能拿命换。”陈飞斩钉截铁,“等风小点再干。今天先干地面的活儿。”
傍晚,风小了,但天也快黑了。陈飞看着才砌了一半的烟囱,心里着急。轮窑建不成,砖就烧不出来,沉井法推广就受限制,整个工程进度都要受影响。
他想起系统里有一种“滑模施工”技术,用于高层建筑,可以连续浇筑,快速上升。但那是后世的技术,1963年根本没有。
能不能土法改造?
陈飞盯着烟囱,脑子里飞快运转。滑模的原理是模板随着混凝土浇筑不断上升,省去了支模、拆模的时间。如果用在砌砖上……
有了!
他找来机修车间的刘志强:“刘工,能不能做一套可以升降的砌砖平台?”
“啥样的?”
陈飞在地上画图:一个圆环形平台,内径一米二,外径两米,用角钢焊接骨架,铺木板。平台周边装八个滚轮,紧贴烟囱内壁。平台中央立一根钢管,钢管上装滑轮组,用卷扬机牵引,平台就能沿着烟囱内壁升降。
“工人站在平台上砌砖,砌完一圈,平台升高一块砖的高度,继续砌。这样不用搭脚手架,安全,速度快。”
刘志强看了图纸,眼睛亮了:“这个能做!角钢仓库有,滚轮用轴承改,卷扬机也有现成的。就是这升降控制……”
“手动控制。”陈飞说,“平台上站两个人专门摇卷扬机,下面两个人指挥,用哨声联系。”
“成!我连夜干!”
机修车间灯火通明。刘志强带着五个徒弟,切割、焊接、组装。陈飞也在一旁,随时解决技术问题。
凌晨三点,升降平台做好了。直径两米的圆环,焊得结结实实,八个滚轮转动灵活。卷扬机固定在平台中央,钢丝绳通过滑轮组连接屋顶梁。
天亮时,平台吊装就位。陈飞亲自试验,站在平台上,让人摇动卷扬机。平台平稳上升,一米,两米,三米……停在十米高度,稳稳当当。
“成了!”工地上响起欢呼声。
用升降平台砌烟囱,效率提高三倍。原来一天砌五米,现在能砌十五米。三天后,三十米高的烟囱竣工,笔直地矗立在戈壁上。
轮窑的其他部分同时施工。窑体砌筑,窑顶安装,烟道疏通,耐火砖铺设……二十天后,一座二十四门的轮窑建成。
点火那天,兵团上下都来观看。
窑门前堆满了煤——是从一百公里外的小煤矿拉来的,质次,但便宜。砖坯已经装窑,是战士们用木模手工脱的,虽不十分规整,但能用。
陈飞手持火把,点燃窑头的引火柴。火焰腾起,顺着火道蔓延,映红了一张张黝黑的脸。
“陈总工,这窑……真能烧出砖?”一个老民工小心翼翼地问。
“能。”陈飞肯定地说,“而且烧出的砖,比外面买的还好。”
焙烧需要三天三夜。陈飞安排了八个人轮班,每两小时记录一次窑温,调节风门,控制火候。他自己也守在窑前,困了就在行军床上眯一会儿。
第三天傍晚,开始闭窑熄火。窑门用砖封死,只留通风孔,让砖慢慢冷却。
又等了两天,开窑。
当第一窑红砖被拉出来时,所有人都围了上来。砖块暗红色,敲击有金属声,断面致密,没有裂纹。
王司令员拿起一块砖,掂了掂:“好砖!比咱们买的重!”
陈飞也拿起一块,仔细检查。砖的强度达到100号以上,完全符合建筑标准。
“司令员,这一窑出了五万块砖。轮窑连续生产的话,一个月能出五十万块。咱们自己用不完,可以支援地方建设。”
“好!好!”王司令员连说两个好,“陈总工,你又立一功!这砖厂建起来,咱们兵团的家底就厚实了!”
砖厂投产,沉井法的瓶颈突破了。二工区、四工区开始大规模打井,一口井的工期从七天缩短到五天,成本降低三分之一。
但陈飞没停下脚步。他在想,砖能烧,那水泥能不能自己生产?
兵团现在用的水泥,都是从兰州运来的,路途远,运费高,还经常断供。如果自己能生产,不仅能保证工程需要,还能降低造价。
他查了资料,河西地区有石灰石、黏土、铁矿渣,都是生产水泥的原料。缺的是设备——球磨机、回转窑、破碎机,这些大型设备,1963年的中国还不能完全自制,主要靠进口。
但陈飞有系统。
他找了个借口,说要去兰州参加技术交流会,离开兵团三天。实际上,他在系统里“订购”了一套小型水泥生产设备的图纸,并“安排”了合理的来源——某苏联援建项目的备用图纸,因项目下马而封存,被他“